Puhtaat ja puhtaat lasipullot ovat erittäin ylpeitä taiteesta, pieni vika ja vauriot vaikuttavat suoraan myyntiin. Valmistusprosessissa kuplat ovat yleinen ongelma, mutta myös vaikeampi käsitellä.
Jotta kuplat voidaan poistaa paremmin, ensimmäinen askel on selvittää kuplien syy.
1. Raaka-ainehiukkasten raossa oleva kaasu ja raaka-aineen pintaan tarttuva kaasu
Keskinäisen sekoitusmateriaalin sulamisen alkuvaiheessa tällaiset kaasut jatkavat haihtumista tai haihtumista, synnyttävät suuria kuplia koko nostoprosessin aikana ja pakenevat lasinesteestä eivätkä yleensä aiheuta välittömästi lasituotteen muodostumista niin näkyviä kuplia. Ellei raaka-aineen kokojakaumaa käsitellä väärin, yhdistetyn materiaalin paakkuuntuminen ei sula tarpeeksi eikä kaasua voida poistaa.
2,. Kaasu vapautuu suolan liukenemisesta
Eränumerot sisältävät paljon epäorgaanisia suoloja, kaliumtiosyanaattia ja fosfaatteja. Tämä suola liukenee kuumennettaessa ja muodostaa monia pieniä kuplia. Suolan liukenemisen aiheuttama kaasun määrä on noin 15-20 prosenttia erän nettopainosta. Tuloksena olevaan nestemäiseen lasiin verrattuna tilavuus on monta kertaa suurempi. Tästä kaasusta vapautuu paljon ja se jatkaa liikkumista, mikä lisää lämmönvaihtimen tehokkuutta, nopeuttaa erän sulamista ja parantaa lasipullokoostumuksen tasapainoa ja lämpötilasymmetriaa. Tämän kaasun aiheuttamia kuplia ei kuitenkaan voida poistaa välittömästi lasikuplien tuottamiseksi.
3. Ulkoisista syistä johtuva kaasu
Kaasu muodostuu lasin nestevaikutuksesta, vaarallisista jäännöskomponenteista ja kaasu uutetaan tulenkestävästä eristemateriaalista ja kaasun synnyttämät lasikuplat ovat normaalissa tuotantoprosessissa pitkiä eivätkä ole helppoja haalistua, mutta tilanne on harvinainen.
Kuinka lasipullot poistavat ilmakuplat?
Koko lasinesteen lämpötilan alentamisprosessissa, koska kaasu muuttuu kylmäksi, kaasun työpaine on sama ja kupla kutistuu. Lasin rajapintojen jännityksen vuoksi kuplan työpaine laajenee puolikanavan pienentymisen vuoksi ja lasinesteen kaasun kyllästyspaine on pienempi kuin kuplassa olevan kaasun työpaine ja kaasu kuplassa vapautuu lasinesteeseen.
Koska kaasua vapautuu, kupla puolisuodatetaan ja pienennetään, ja lasinesteen rajapintajännitys lisää edelleen kuplan työpainetta, kunnes kupla on täysin sulanut ja imeytynyt lasinesteeseen. Kaikki edellä mainitut vastatoimenpiteet on tarkoitettu lasin kuplien poistamiseen paremmin. Tällaisten vikojen estämiseksi muista noudattaa huolellisesti koostumus- ja sulatusohjeita, säätää sulamislämpötilaa, muuttaa puhdistusnesteen tyyppiä ja määrää tai muokata lasin koostumusta sulamisviskositeetin ja rajapintojen jännityksen vähentämiseksi.